檢查電池、電線焊接面

檢測以往難以通過目視和拉伸試驗檢測的不良

概要

電池、電線制造商

由于近來對可靠性、安全性的意識提高，要求在電池、電線的制造現(xiàn)場進行徹底的質(zhì)量管理。但在當(dāng)前，在量產(chǎn)過程中并沒有可進行全數(shù)檢查的方法。

超聲波焊接和熱焊接部件

以往焊接接合部的檢查是由作業(yè)人員通過目測或抽樣拉伸試驗進行檢查。但這只是部分檢查，可進行全數(shù)檢查的方法尚未確立。當(dāng)前仍然存在因無法從外部觀察到剝離或壓接不良而導(dǎo)致重大質(zhì)量問題的風(fēng)險。

現(xiàn)在正在進行目視檢查和拉伸試驗，但這樣可能會因遺漏而導(dǎo)致不良流出

將以往的檢查方法換成超聲波檢查方式的好處在于其壓倒性的檢測能力。由于超聲波傳感器直接檢測從外部看不見的壓接部分的剝離，所以不會發(fā)生人為失誤。只需在生產(chǎn)線中添加檢查站便可實現(xiàn)全數(shù)檢查，并且在質(zhì)量保證方面也能確保放心供貨。

將超聲波掃描儀組裝到生產(chǎn)線上后，可以進行以往很難進行的熔敷后全數(shù)檢查

1mm以下的超聲波束聚焦技術(shù)